Rapport annuel de l'ASN 2008

391 CHAPITRE LES INSTALLATIONS DU CYCLE DU COMBUSTIBLE NUCLÉAIRE 13 Les déchets radioactifs solides issus des combustibles irradiés des réacteurs français sont envoyés au Centre de stockage des déchets de faible et moyenne activité à vie courte de Soulaines (voir point 6⏐1⏐2) ou entreposés en l’attente d’une solution pour leur stockage définitif. Conformément à l’article L. 542-2 du code de l’environnement relatif à la gestion des déchets radioactifs, les déchets radioactifs issus des combustibles irradiés d’origine étrangère sont réexpédiés à leurs propriétaires. Afin de garantir une répartition équitable des déchets entre ses différents clients, l’exploitant a proposé un système comptable permettant le suivi des entrées et des sorties de l’usine de La Hague. Ce système a été approuvé par arrêté du MEEDDAT du 2 octobre 2008. 2⎮ 3 ⎮ 2 Les évolutions des usines Le domaine de fonctionnement autorisé des usines Les décrets d’autorisation de création des installations nucléaires du site de La Hague ont été révisés en 2003 afin notamment de permettre l’évolution des activités des installations dans des conditions satisfaisantes de sûreté et de protection de l’environnement, et correctes sur le plan réglementaire. Ainsi, aujourd’hui, l’élargissement de la nature et de l’origine des matières et substances à traiter, en provenance d’autres installations, tout en restant dans le domaine défini par les décrets, est autorisé par décisions de l’ASN. L’adaptation de l’outil industriel La protection de l’environnement et les évolutions du marché conduisent l’exploitant à optimiser et à faire évoluer son outil industriel. Le projet creuset froid Entre 1966 et 1985, le traitement de combustibles UNGG de type Umo (alliage molybdène) et MoSnAl (alliage molybdène, étain aluminium) a généré des concentrats de produits de fission avec une forte concentration en molybdène et en phosphore qui sont des éléments difficiles à incorporer dans une matrice vitreuse aluminoboro-silicatée. Ceux-ci ont été entreposés dans les cuves de l’atelier SPF2 en attendant une incorporation possible dans une matrice de verre. Les solutions entreposées doivent être reprises et conditionnées. Les recherches d’AREVA NC d’un procédé de conditionnement ont abouti à la mise au point d’une matrice alumino-silico-phosphatée de type vitrocéramique qui permettrait une incorporation massique importante de Mo03 et qui présente une bonne tenue à la lixiviation. L’élaboration de ce verre se fera en creuset froid. Le verre coulé dans ce creuset est chauffé par induction, la structure métallique de creuset est refroidie à l’extérieur ce qui permet la formation d’un auto creuset protecteur et l’obtention de températures élevées au centre de celui-ci. La première phase des travaux a été réalisée entre le premier semestre 2007 et le premier semestre 2008. La mise en service actif de la chaîne configurée avec un creuset froid est prévue pour fin 2009. Le creuset froid permettra également l’incorporation dans une matrice vitreuse de boues provenant du traitement des effluents de rinçage nécessaires aux opérations de reprise des déchets anciens. Le projet 3D Le projet dit «3D» est un ensemble d’opérations de désentreposage, dégainage et de dissolution préalable au Presse à compacter les déchets de faible activité dans l’atelier AD2 – AREVA NC à La Hague (Manche) – 2007 Projet de creuset Froid – AREVA NC à La Hague (Manche) – 2006

RkJQdWJsaXNoZXIy NjQ0NzU=