La réception des emballages de transport et l’entreposage des combustibles usés sont les premières opérations effectuées dans l’usine. A leur arrivée à l’usine de retraitement, les emballages sont déchargés, soit sous eau, en piscine, soit à sec, en cellule blindée étanche. Les combustibles sont alors entreposés dans des piscines. Le combustible usé, après cisaillage des crayons, est séparé de sa gaine métallique au cours d’une opération de dissolution à l’acide nitrique. Les morceaux de gaine, insolubles dans l’acide nitrique, sont évacués du dissolveur, rincés à l’acide puis à l’eau et transférés vers une unité de conditionnement. Les solutions issues du dissolveur sont ensuite clarifiées par centrifugation. La phase de séparation des solutions consiste à séparer les produits de fission et les transuraniens de l’uranium et du plutonium contenus, puis l’uranium du plutonium. Après purification, l’uranium, sous forme de nitrate d’uranyle, est concentré et entreposé. Ce nitrate d’uranyle est destiné à être converti en un composé solide (U3O8) dans l’installation TU5 de Pierrelatte. Après purification et concentration, le plutonium est précipité par de l’acide oxalique, séché, calciné en oxyde de plutonium, conditionné en boîtes étanches et entreposé. Le plutonium peut être utilisé dans la fabrication de combustibles MOX. Le plutonium provenant de combustibles étrangers est retourné aux exploitants du pays d’origine. 369 CHAPITRE LES INSTALLATIONS DU CYCLE DU COMBUSTIBLE NUCLÉAIRE 13 Les ateliers des usines de La Hague • Usine UP2 400 HAO/Nord : atelier de déchargement sous eau et d’entreposage des éléments combustibles usés; HAO/Sud : atelier de cisaillage et de dissolution des éléments combustibles usés; HA/DE : atelier de séparation de l’uranium et du plutonium des produits de fission; HAPF/SPF (1 à 3): atelier de concentration et d’entreposage des produits de fission; MAU : atelier de séparation de l’uranium et du plutonium, de purification et d’entreposage de l’uranium sous forme de nitrate d’uranyle; MAPu : atelier de purification, de conversion en oxyde et de premier conditionnement de l’oxyde de plutonium; LCC : laboratoire central de contrôle qualité des produits. • Installation STE 2 : collecte, traitement des effluents et entreposage des boues de précipitation. • Usine UP2 800 NPH: atelier de déchargement sous eau et d’entreposage des éléments combustibles usés en piscine; Piscine C: piscine d’entreposage des éléments combustibles usés; R1 : atelier de cisaillage des éléments combustibles, de dissolution et de clarification des solutions obtenues; R2 : atelier de séparation de l’uranium, du plutonium et des produits de fission (PF), et de concentration des solutions de PF; R4 : atelier de purification, de conversion en oxyde et de premier conditionnement de l’oxyde de plutonium; SPF (4, 5, 6): ateliers d’entreposage des produits de fission; BST1 : atelier de deuxième conditionnement et d’entreposage de l’oxyde de plutonium; R7 : atelier de vitrification des produits de fission. • Usine UP3 Atelier T0: atelier de déchargement à sec des éléments combustibles usés; Piscines D et E: piscines d’entreposage des éléments combustibles usés; T1 : atelier de cisaillage des éléments combustibles, de dissolution et de clarification des solutions obtenues; T2 : atelier de séparation de l’uranium, du plutonium et des produits de fission, et de concentration/entreposage des solutions de PF; T3/T5 : ateliers de purification et d’entreposage du nitrate d’uranyle; T4 : atelier de purification, de conversion en oxyde et de conditionnement du plutonium; T7 : atelier de vitrification des produits de fission; BSI : atelier d’entreposage de l’oxyde de plutonium; BC : salle de conduite de l’usine, atelier de distribution des réactifs et laboratoires de contrôle de marche du procédé; ACC : atelier de compactage des coques et embouts. • Installation STE 3 : collecte, traitement des effluents et entreposage des colis bitumés.
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