Rapport de l'ASN 2019

Maîtrise de l’état des capacités de concentration par évaporation L’ASN a poursuivi ses actions de contrôle de la mise en œuvre des dispositions de la décision n° 2016-DC-0559 du 23 juin 2016 relative aux évaporateurs de produits de fission, prise à la suite du constat d’une vitesse de corrosion de ces équipements supérieure à celle envisagée à leur conception. Une inspection renforcée de cinq jours a été réalisée par l’ASN concernant les contrôles non destructifs réalisés par l’exploi‑ tant sur les évaporateurs de l’atelier T2 au cours de son arrêt pour maintenance. L’ASN considère que les conditions de pré‑ paration et de mise en œuvre de ces contrôles sont satisfai‑ santes. Néanmoins, leurs résultats montrent que l’épaisseur de l’évaporateur 4120-23 de l’atelier T2, identifié comme le plus affecté par la corrosion, est proche de l’épaisseur minimale. Préalablement à son redémarrage, l’exploitant s’est engagé à poursuivre la réduction de l’utilisation de cet évaporateur et à réaliser une nouvelle campagne de mesures en 2020. Le suivi des évaporateurs demeurera un point d’attention particulier pour l’ASN jusqu’à la mise en service des nouveaux évaporateurs destinés à remplacer les actuels. Les installations de La Hague LES INSTALLATIONS ARRÊTÉES, EN DÉMANTÈLEMENT : ཛྷ ཛྷ INB 80 – atelier haute activité oxyde (HAO) : – – HAO/Nord : atelier de déchargement «sous eau» et d’entreposage des éléments combustibles usés, – – HAO/Sud : atelier de cisaillage et de dissolution des éléments combustibles usés ; ཛྷ ཛྷ INB 33 – usine UP2‑400, première unité de retraitement : – – HA/DE : atelier de séparation de l’uranium et du plutonium des produits de fission, – – HAPF/SPF (1 à 3) : atelier de concentration et d’entreposage des produits de fission, – – MAU : atelier de séparation de l’uranium et du plutonium, de purification et d’entreposage de l’uranium sous forme de nitrate d’uranyle, – – MAPu : atelier de purification, de conversion en oxyde et de premier conditionnement de l’oxyde de plutonium, – – LCC : laboratoire central de contrôle qualité des produits, – – ACR : atelier de conditionnement des résines ; ཛྷ ཛྷ INB 38 – installation STE2, collecte, traitement des effluents et entreposage des boues de précipitation et atelier AT1, installation prototype en cours de démantèlement ; ཛྷ ཛྷ INB 47 – atelier ÉLAN IIB, installation de recherche en cours de démantèlement. LES INSTALLATIONS EN FONCTIONNEMENT : ཛྷ ཛྷ INB 116 – usine UP3-A : – – T0 : atelier de déchargement à sec des éléments combustibles usés, – – Piscines D et E : piscines d’entreposage des éléments combustibles usés, – – T1 : atelier de cisaillage des éléments combustibles, de dissolution et de clarification des solutions obtenues, – – T2 : atelier de séparation de l’uranium, du plutonium et des produits de fission, et de concentration/ entreposage des solutions de produits de fission, – – T3/T5 : ateliers de purification et d’entreposage du nitrate d’uranyle, – – T4 : atelier de purification, de conversion en oxyde et de conditionnement du plutonium, – – T7 : atelier de vitrification des produits de fission, – – BSI : atelier d’entreposage de l’oxyde de plutonium, – – BC : salle de conduite de l’usine, atelier de distribution des réactifs et laboratoires de contrôle de marche du procédé, – – ACC : atelier de compactage des coques et embouts, – – AD2 : atelier de conditionnement des déchets technologiques, – – ADT : aire de transit des déchets, – – EDS : entreposage de déchets solides, – – D/E EDS : atelier de désentreposage/entreposage de déchets solides, – – ECC : ateliers d’entreposage et de reprise des déchets technologiques et de structures conditionnés, – – E/EV sud‑est : atelier d’entreposage des résidus vitrifiés, – – E/EV/LH et E/EV/LH 2 : extensions de l’entreposage des résidus vitrifiés ; ཛྷ ཛྷ INB 117 – usine UP2‑800 : – – NPH : atelier de déchargement «sous eau» et d’entreposage des éléments combustibles usés en piscine, – – Piscine C : piscine d’entreposage des éléments combustibles usés, – – R1 : atelier de cisaillage des éléments combustibles, de dissolution et de clarification des solutions obtenues (incluant l’URP : atelier de redissolution du plutonium), – – R2 : atelier de séparation de l’uranium, du plutonium et des produits de fission et de concentration des solutions de produits de fission (incluant l’UCD : unité centralisée de traitement des déchets alpha), – – SPF (4, 5, 6) : ateliers d’entreposage des produits de fission, – – R4 : atelier de purification, de conversion en oxyde et de premier conditionnement de l’oxyde de plutonium, – – BST1 : atelier de deuxième conditionnement et d’entreposage de l’oxyde de plutonium, – – R7 : atelier de vitrification des produits de fission, – – AML – AMEC : ateliers de réception et d’entretien des emballages ; ཛྷ ཛྷ INB 118 – installation STE3, collecte, traitement des effluents et entreposage des colis bitumés : – – D/E EB : entreposage des déchets alpha, – – MDS/B : minéralisation des déchets de solvant. 74  Rapport de l’ASN sur l’état de la sûreté nucléaire et de la radioprotection en France en 2019 LE PANORAMA RÉGIONAL DE LA SÛRETÉ NUCLÉAIRE ET DE LA RADIOPROTECTION NORMANDIE